1.主轴检查项目
      a.主轴孔的振摆。将千分表探头嵌入卡盘套筒的内壁，然后轻轻地将主轴旋转一周，指针的摆动量小于出厂时精度检查表的允许值即可。
      b.主轴传动用V带的张力及磨损情况。
      c.编码盘用同步带的张力及磨损情况。
2.检查刀台。主要看换刀时其换位动作的平顺性。以及刀台夹紧、松开时无冲击为好。
3.检查导套装置。主轴以最高转速的一半运转30min，用手触摸壳体部分无异常的发热及噪声为好。此外用手沿轴向拉导套，检查其间隙是否过大。
4.加工装置检查内容有：
      a.检查主轴分度用齿轮系的间隙。以规定的分度位置沿向回转方向摇动主轴，以检查其间隙，若间隙过大应进行调整。
      b.检查刀具主轴驱动电动机側的齿轮润滑状态。若表面干燥应涂敷润滑脂。
5.检查润滑泵装置浮子开关的动作状况。可从润滑泵装置中抽出润滑油，看浮子落至警戒线以下时是否有报警指示，以判断浮子开关的好坏。
6.检查各插头、插座、电缆。各继电器的触点是否接触良好；检查各印制电路板是否干净；检查主电源变压器、各电动机的绝缘电阻，应在1MΩ以上。
7.检查断电后保存机床参数、工作程序用的后备电池的电压值，看情况予以更换。
8.清洗滚珠丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂。
9.检查液压油路。清洗溢流阀、减压阀、过滤器，清洗油箱底，更换或过滤液压油。
10.检查主轴润滑恒温箱。清洗过滤器，更换润滑脂。
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